激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的，下面給大家介紹關于多頭非金屬激光切割機的組成有哪些？影響切割精度的有哪些？的內容，歡迎大家閱讀！

多頭非金屬激光切割機的組成有哪些？

　　1)機床主機部分:激光切割機床部分，實現X、Y、Z軸運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于放置切割工件，并能根據控制程序正確準確地移動，通常由伺服電機驅動。

　　2)激光發生器:產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途，除了少數情況下使用YAG固體激光外，絕大多數情況下使用CO2氣體激光，其功率更高，輸出更高。由于激光切割對光束質量要求很高，并非所有激光都可以用來切割。高斯模式適用于1500W以下、100W以下二氧化碳激光10W以上、3000W以上的低級模式。

　　3)外光路：折射鏡，用來將激光引導到所需的方向。為了防止光束通路出現故障，所有的反射鏡都要用保護罩來保護，并且通過清潔的正壓保護氣體來保護鏡片不受污染。一個性能好的鏡頭可以把沒有發散角的光束聚焦成無限的小光點。通常使用5.0英寸焦距鏡頭。7.5英寸鏡頭僅用于>12毫米厚的材料。

　　4)數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動，控制激光的輸出功率。

　　5)穩壓電源:連接在激光、數控機床和供電系統之間。主要起到防止外部電網干擾的作用。

　　6)切割頭:主要包括空腔、聚焦透鏡座、聚焦透鏡、電容傳感器和輔助氣體噴嘴。切割頭驅動裝置用于按程序驅動切割頭沿Z軸方向移動，由伺服電機、螺桿或齒輪等驅動部件組成。

　　7)氣瓶:包括激光切割機的工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光振動的工業氣體和供給切割頭的輔助氣體。

　　8)冷水機組:用于冷卻激光發生器。激光是一種將電能轉化為光能的裝置。比如CO2氣體激光的轉化率一般是20%，剩余的能量會轉化為熱量。冷卻水帶走多余的熱量，保持激光發生器正常工作。冷水機組還冷卻機床外光路反射鏡和聚焦鏡，保證光束傳輸質量穩定，有效防止鏡片溫度過高造成變形或爆裂。

　　9)操作臺:用于控制整個切割裝置的工作流程。

　　10)空氣壓縮機和儲氣罐:提供和儲存壓縮空氣。

影響多頭非金屬激光切割機的切割精度因素的有：

　　切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

　　1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

　　2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

　　3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

　　4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

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